西安热镀锌工艺流程

西安热镀锌,西安镀锌



热镀锌工艺过程及有关说明
工艺过程
　　 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
　　 有关工艺过程说明：
　　 (1)脱脂：
　　 可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止.
　　 (2)酸洗：
　　 可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40～60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1～3g/L,20～40℃进行酸洗.加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量.
　　 脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落.
　　 (3)浸助镀剂：
　　 也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合.NH4Cl 15%～25%,ZnCl2 2.5%～3.5%,55～65℃,5～10min.为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油.
　　 (4)烘干预热：
　　 为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120～180℃.
　　 (5)热镀锌：
　　 要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度.
　　 温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差；温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高；但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀.
　　 在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚.不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长.
　　 一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450～470℃,0.5～1.5min.有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围.
　　 为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%～0.02%的纯铝.铝要少量多次加入.
　　 (6)整理：
　　 镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可.
　　 (7)钝化：
　　 目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观.都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80～100g/L,硫酸3～4ml/L.
　　 (8)冷却：
　　 一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂.
　　 (9)检验：
　　 镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象.厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便.也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度.结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90～180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落.也可用重锤敲击检验.